大型机电设备电器维修历经3小时的空压机抢
发布时间：2024年08月14日 点击：[3]人次
抢修现场。
抢修现场。
11月24日早上8点，江南工业集团数控加工分厂数控工房一半的机床出现红灯报警，并显示气压不足的情况。没有气压，意味着需要气动的机床不能正常换刀，设备将处于停工状态。
数控加工分厂维修车间主任王长青收到消息后，立即组织维修班班长陈旺军，公司标兵、副班长谭伟以及张鹏、尚传凯赶到现场了解情况。他们来到空压机房，发现有一台空压机出现报警情况，控制面板显示：设备负载过大，温度过高。
余下只有一台空气压缩设备能够正常运行，这肯定不能满足所有数控机床的生产需求，必须立即开展对故障设备进行抢修。谭伟分析，可能是气道受阻，导致设备散热不良。张鹏将设备关机断电后，把设备的储存压力泄掉，检查了空气滤清器和散热片，发现了表面较脏的情况。他将滤清器的滤芯进行了更换，并利用风枪对散热片进行了清理。重新安装开机后，设备报警的情况依然存在。
这时陈旺军分析，有可能是设备润滑不良，使得内部机件运行过程中摩擦力增大，导致设备过热。他将泄油螺钉拧下，放出原有的机油，发现粘度过高的情况。他加注了全新的机油，重新开机后，设备报警的情况消失了。
大家认为故障已经解决，设备正常运行了20分钟后，空压机故障再次复现。陈旺军分析可能是从设备到数控工房之间的管道存在漏气点，致使设备一直运转状态，没有丝毫停歇，造成负载过大的情况。抢修组兵分两路，陈旺军带着张鹏对空压机房外围管道进行排查，谭伟带着尚传凯对数控工房内的管道进行检查。陈旺军检查到空气排水阀时，发现阀门在关紧的情况下，依然存在漏气的情况，于是对排水阀进行了更换。设备再次重启，他们变得谨慎起来，看着设备正常运转，依然没有离开半步。就在开机半个小时后，设备果然还是出现了故障报警。
谭伟分析，既然外围管道已经排查完毕，那就从设备内部着手，对流量控制阀、压力传感器、泄油阀、连接管道等部件逐一进行排查。谭伟用手贴着管道，慢慢滑动，这时检查到压力传感器附近，发现连接管道的底部有风排出。他分析连接管道距离传感器非常近，容易引起传感器误判，使得设备一直认为压力不足，导致长时间负载运行。尚传凯用扳手卸下受损管道，并进行了更换。
经过3个小时抢修，空压机终于恢复了正常，后来连续运行了数日都没有出现故障。听着数控工房里又响起了畅快地切削声，维修队员们高兴地笑了起来。（通讯员 徐祥涵）